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表面清理工件时抛丸机与自动喷砂机的区别_昆航

文章出处:未知责任编辑:admin人气:-发表时间:2021-03-24 10:53【
    我们知道,抛丸机与自动喷砂机作为一种强化机已经在全球普遍使用。关于抛丸机与自动喷砂机清理工件表面有哪些不同,你是否了解呢抛丸机与自动喷砂机表面清理工件有哪些区别抛丸机利用高速旋转(rotate)叶轮产生高速抛射抛丸机钢丸撞击零件表面,以达到零件的表面清理及强化。抛丸机一般用于铸件、锻件、铝合金件、五金工件等进行清理、除锈(rust cleaning)、氧化皮(氧化作用而形成的腐蚀产物)去除。
 
    除此之外,抛丸机设备应用(application)于铸造业铸钢、铸铁(cast iron)件的表面粘砂及氧化皮的清除。自动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工,被加工的磨料粒子,直飞空间打击物体表面施行加工,被加工物体表面有相当程度高低的时候,只要粒子能飞到,就能施行加工,又因不是磨擦加工,虽然能改善表面粗糙度,但没有平滑及镜面化的作用,这些特点容易被疏忽注意。
 
 
    几乎所有的铸钢件、灰铸件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量(Mass)巡查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理(liquidate),以保证探伤结果的可靠性。而自动喷砂机(结构:投料系统、循环系统等)则是利用压缩空气把石英砂高速抛出对工件表面进行清理的一种方法。
 
    自动喷砂机喷砂磨料加工的冲击效果,极为多元,由使用磨料之性质粒度,喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等之不同,效果有多样的变化,并且容易调整加工程度的多样性就是喷砂加工的最显著的特征。液体自动喷砂机采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。
 
    Sa1级也叫做手工刷除清理级。通常自动喷砂机对涂装是非常有用的。它的技术用于手工除锈、效率不高、现场环境(environment)差等缺点。所以现在生产(Produce)量大的企业(Enterprise)大多选择(Select)抛丸清理。在一般铸件生产中,喷砂清理(liquidate)是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺( technology)手段。有色金属(如铜、铅、锌)铸件,如铝(Al)合金(熔点660℃)、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮(氧化作用而形成的腐蚀产物)、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。